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汉冶成功利用连铸代替模铸生产超厚容器钢

时间:2014-07-23 08:25:09  来源:56.net_亚洲必赢app  作者:唐郑磊

      6月28日,从试样加工车间传来好消息,我公司为中国东方电气集团生产的55-115mm的12Cr2Mo1R/SA387Gr22Cl2钢板共19块钢板现已全部合格,说明我公司已具备连铸生产高附加值Cr-Mo容器钢板的能力。
    东方电气集团可批量生产单机最大到1000MW等级的火电机组、单机最大800MW等级的水轮发电机组、1000MW-1700MW等级核电机组主设备、重型燃气轮机设备、风电设备、太阳能电站设备及大型电站锅炉烟气脱硫脱硝,大型化工容器等产品,约占中国国内火电市场份额的三分之一和水电市场份额的一半左右,核电、风电居于国内领先地位,已形成“六电并举”的产品格局。该公司常年在汉冶采购高附加值的Cr-Mo容器钢12Cr2Mo1R/SA387Gr22Cl2,此次两单合同需求共290吨,厚度55-115mm,但由于目前其他公司也竞争此合同,且价格更具有优势,故汉冶不能用模铸生产,必须连铸生产,且合格率必须100%,方可保证合同盈利,经汉冶利润中心产供销共同体研究决定必须做成此合同,为新钢种的研发及后期合同的接单作推进作用。
      合同生效后,总经理许少普高度重视此单合同,要求钢研所、计量质检处专门制定钢板生产工艺方案和检验方案。总工程师陆岳璋、钢研所所长李忠波召集钢研所研发科容器钢组高照海、黄红乾、王新、张少辉、唐郑磊等研发员,研究并制定生产工艺方案,并在LF+VD炉外精炼、3#宽厚板连铸机浇铸全程跟踪,来保证钢水纯净度和内部质量,并通过Ⅱ组钢加热、制定特厚板压下规程进行轧制、堆冷来进一步确保内部质量,外机炉淬火+单设专一炉子回火来保证钢板的综合力学性能,最终生产钢板内部质量和力学性能优良,共19块钢板探伤16块合一级、5块合二级,冲击功平均在202J以上。钢板生产完毕后质检处试样加工车间积极配合取样、试样送检以及加做合同要求以外的试验研究,最终合同要求性能检验按时完成,且加做性能在7月末能全部检测完毕,以验证汉冶连铸代替模铸生产超厚临氢Cr-Mo容器钢的能力,不但缩短研发周期,减少研发费用,一旦成功,将有力拓展60-120mm临氢Cr-Mo容器钢市场,扩大汉冶Cr-Mo容器钢的市场份额。
      此次连铸生产最厚至115mm的12Cr2Mo1R钢板的试制成功,充分证明了我公司已具备采用连铸坯生产超厚Cr-Mo容器钢的生产能力,为下一步销售公司承接高附加值容器钢奠定了基础。

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